Với bê tông bơm và bê tông có yêu cầu mác chống thấm, nên sử dụng cát hỗn hợp (cát nghiền+cát tự nhiên) có mô đuyn từ 2,2 - 2,7. 3.3 Phụ gia hoá học Yêu cầu kỹ thuật phụ gia hoá học cho bê tông phải đáp ứng ASTM C494-99a Khi sử dụng cần lưu ý các hướng dẫn của nhà sản xuất.
Thuật ngữ và định nghĩa Bê tông và vật liệu làm bê tông. Tấm sóng amiăng ximăng – Yêu cầu kỹ thuật. Cốt liệu nhẹ cho bêtông. Cát mịn để làm bêtông – và vữa xây dựng. Đá dăm sỏi-sỏi dăm, Cát xây dựng. Bêtông - Kiểm tra và đánh giá độ bền. Bêtông - …
Cách đầm bê tông bằng máy đầm rung để đúc mẫu quy định như sau: Đặt khuôn bê tông lên máy đầm rung rồi đổ đầy bê tông vào khuôn và kẹp chặt khuôn. Mở máy từ từ cho đến tốc độ 2800 ÷ 3000 vòng/phút. Theo dõi hỗn hợp bê tông trong khuôn cho đến khi thấy mặt bê tông bằng phẳng và có vữa xi măng nổi lên trên mặt bê tông ngừng máy.
Văn bản liên quan Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9205:2012 về Cát nghiền cho bê tông và vữa. Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN7572-15:2006. Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 7572-15:2006 về Cốt liệu cho bê tông và vữa - Phương pháp thử - Phần 15: Xác định hàm lượng clorua do Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành.
– Bột nở tách đá là phương pháp tách phá đá hoặc cấu kiện bê tông tiên tiến hiện nay, phương pháp này có tính an toàn cao, không gây nổ và tạo sóng xung kích, không gây chấn động, không làm đá văng, không có bụi và khí độc – đảm bảo an toàn cho người tham gia thi công và tránh ô nhiễm môi trường.
Nguyên lý hoạt động. Thông thường sẽ có các phương pháp: ép vỡ, tách vỡ, uốn vỡ, miết vỡ. Trong nghiền đá ta sử dụng tổng hợp, đồng thời các phương pháp trên. Ban đầu các trục được quay lệch tâm dưới tác động của các thiết bị ổ đĩa, làm cho hàm di chuyển ...
- Phương pháp trộn: • Trộn trước cát và xi măng cho đều. • Rải đá (hay sỏi) thành lớp dày khoảng 10 ÷15cm, xúc hỗn hợp cát, xi măng rải đều vào đá (sỏi), dùng xẻng, cào đảo để trộn vừa đảo vừa cho nước vào trộn đều. Thời gian trộn một khối bê tông bằng thủ công không quá 15 ÷ 20 phút.
Còn sàn bê tông mài đá Terrazzo là phương pháp thi công hoàn thiện công trình trực tiếp. Từ hỗn hợp xi măng, cát, đá tự nhiên, sỏi, thủy tinh, phụ gia, chất màu,… Sau đó chờ khô và tiến hành mài nhám hoặc mài bóng theo từng yêu cầu của công trình.
TCVN 7572-10 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Phương pháp thử – Phần 10: Xác định cường độ và hệ số hoá mềm của đá gốc. TCVN 7572-11 : 2006 Cốt liệu cho bê tông và vữa – Phương pháp thử – Phần 11: Xác định độ nén dập và hệ số hoá mềm của cốt liệu lớn.
Khi thay thế 10 – 40% PC trong bê tông, hiệu quả của bazan vàcát nghiền mịn trong cường độ nén là cao nhất với hàm lượng từ 10 – 20%: hiệu quả chung, hiệu quả trơ và hiệu quả hoạt tính của 1% C hay BZ tương ứng đạt 0,64 – 0,96%, 0,52 – 0,63% và 0,63 – 0,65% tại tuổi 28 ngày.
Trạng thái bề mặt này của cát nghiền cho phép tạo ra sự liên kết tốt giữa bề mặt hạt cát với lớp đá xi măng và sự sắp xếp giữa các hạt với nhau chặt khít hơn, do đó có thể làm giảm độ rỗng trong bê tông. Tuy nhiên, hình dáng dài góc cạnh của hạt cát nghiền lại cho độ bền hạt thấp và khả năng nứt vỡ cao hơn so với cát tự nhiên.
Cũng tương tự như loại bê tông truyền thống, bê tông cào có thành phần chính gồm 3 yếu tố đá, cát hoặc sỏi (cốt liệu bê tông) và xi măng và nước. Tuy nhiên, với việc ứng dụng công nghệ trong sản xuất giúp cho sản phẩm đạt chất lượng tối ưu.